什么是NPI?
NPI 是 New Product Introduction 的缩写,中文叫新产品导入。说白了,就是把 RD 设计好的产品,一步一步带到可以稳定量产的过程。很多公司也会设 NPI 部门或 NPI 工程师,专门负责这段路。
NPI 和 RD 差在哪?
差在看的角度。RD 看的是功能好不好,NPI 看的是能不能稳定生产。
举个例子:RD 在设计里选了一颗连接器,NPI 要确认的是这颗料买不买得到、交期多久、产线好不好组装、测试治具怎么做。所以 NPI 也算是设计的把关者。
NPI 和 NPD 一样吗?
两个词常被混用。如果分开讲,NPD(New Product Development)偏向产品开发与设计,NPI 偏向把产品导入量产。实际范围各家公司不同,以公司的定义为准。
NPI 会经过哪些阶段?
常见的切法如下,名称和阶段数各家公司不一定相同:
|
阶段 |
目的 |
|
EVT(工程验证) |
确认基本功能做得出来 |
|
DVT(设计验证) |
确认设计符合规格与法规,设计定案、开始开模 |
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PVT(生产验证) |
用量产的方式试产,确认产线、良率与作业标准 |
|
MP(量产) |
正式量产出货 |
NPI 实际上在忙什么?
主要是这五件事:
1.可制造性审查:在设计时间就检查,这个设计能不能顺利生产
2.料件确认:料号、替代料、交期与最小订购量
3.试产安排:样品制作与小量试产
4.制程与治具:组装方式、测试治具、作业标准
5.问题追踪:试产发现的问题,回馈给 RD 修正
NPI 阶段最常卡在哪里?
实务上最常见的有三种:
1.料件交期太长,试产一直在等料
2.设计一直改,手上的图面、BOM 和试产版本对不上
3.样品用手工做,量产改成自动化制程,尺寸或质量出现落差
第 3 点最容易被低估。换句话说,样品做得出来 ≠ 量产做得稳。
总结
NPI 的价值,是让问题在试产时出现,而不是在量产时才出现。
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针对 OEM/ODM 与客制线束项目,也可协助从试产到量产的料件整合与供应链规划。实际条件仍应以完整料号、原厂规格及项目要求为准。
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